拉擠成型工藝使用的樹脂主要有不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂等。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)拉擠成型工藝的特點和最終產(chǎn)品的使用要求來設(shè)計樹脂配方。目前國內(nèi)外樹脂廠家均開發(fā)出拉擠制品專用的不飽和聚酯樹脂，拉擠專用環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂也已面世。除熱固性樹脂外，熱塑性樹脂也被應(yīng)用于拉擠工藝。熱塑性樹脂用作拉擠玻璃鋼制品的黏結(jié)劑，可提高制品的耐熱性和韌性，降低成本。熱塑性樹脂拉擠工藝是一個新的發(fā)展方向。

不飽和聚酯樹脂：拉擠制品中不飽和聚酯樹脂應(yīng)用最多。目前，國內(nèi)外樹脂廠家均開發(fā)出拉擠專用的不飽和聚酯樹脂，適用于建筑、交通等領(lǐng)域的新型阻燃、耐熱不飽和聚酯樹脂也陸續(xù)面世。最常用的拉擠樹脂是鄰苯型、間苯型聚酯樹脂，間苯型樹脂有較好的力學(xué)性能、堅韌性、耐熱性和耐腐蝕性能。

環(huán)氧樹脂：用于拉擠成型工藝的環(huán)氧樹脂，主要是雙酚A型環(huán)氧樹脂，其黏度在0.4Pa·s以上。環(huán)氧樹脂的黏度偏高，為降低黏度常常加入活性稀釋劑，如二縮水甘油酬、環(huán)氧丙烷丁基酵等。一般不用丙酮、苯乙烯、苯二甲酸二辛酯等非活性稀釋劑，因為它們不參與樹脂

乙烯基酯樹脂：是由環(huán)氧樹脂與甲基丙烯酸通過開環(huán)加成化學(xué)反應(yīng)而制得的，實際為丙烯酸改性的環(huán)氧樹脂，主鏈?zhǔn)黔h(huán)氧樹脂，僅在末端含有酯基。由于酯鍵少，不易被介質(zhì)侵蝕，即使兩端酯鍵被破壞，分子鏈也不易斷裂，因此乙烯基酯樹脂的耐腐蝕性優(yōu)異，同時兼具環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂的工藝特性，故自20世紀(jì)60年代以來，獲得了迅速發(fā)展，已經(jīng)在食品、化工、海洋勘探等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

酚醛樹脂：用酚醛樹脂作為拉擠成型的基材是近幾年新開發(fā)的。采用酚醛樹脂為基體樹脂，除了具有聚酯類和環(huán)氧類的優(yōu)點外，在耐熱性、耐摩耗性、耐燃燒性、電性能以及成本方面的優(yōu)勢尤其突出。但是，其缺點是固化速度慢，成型周期長，而且固化時有副產(chǎn)物水生成(縮聚反應(yīng)）。水在高溫下迅速蒸發(fā)而在制品中留下氣泡、空穴，從而影響了酚醛樹脂拉擠制品的力學(xué)性能。

熱塑性樹脂：是指具有線型或分枝型結(jié)構(gòu)的有機高分子化合物。這類樹脂的特點是遇熱軟化或熔融而處于可塑性狀態(tài)，冷卻后又變堅硬，而且這一過程可以反復(fù)進行。熱塑性樹脂用于拉擠的主要優(yōu)點有：制品的耐腐蝕性、韌性更好；成本較低；拉擠速度快，可達15m/min,而一般熱固性樹脂速度在0.5~1m/min或者更低；制品具有可回收性，這是熱固性拉擠工藝無法比擬的優(yōu)點。

不飽和樹脂因為氣味大對環(huán)境有污染，已逐漸被淘汰，現(xiàn)階段最常用的樹脂是環(huán)氧樹脂，以及新應(yīng)用的聚氨酯樹脂。我公司生產(chǎn)的拉擠注膠機就是主要針對這兩種樹脂的一種注膠設(shè)備，可實時在線為拉擠生產(chǎn)線進行注膠供膠，需詳細(xì)請聯(lián)系我們。